利用纳米防粘涂层改善模具脱模效果是一种高效且长效的解决方案，尤其适用于高精度、复杂结构或粘性材料的模具。以下是具体应用方法和关键要点：
1. 纳米防粘涂层的优势力：
超低表面能：涂层表面能极低，显著减少材料粘附。
耐磨性：纳米结构（如类金刚石DLC或陶瓷涂层）硬度高，寿命是传统镀铬的3-5倍。
耐化学性：抵抗塑料熔体腐蚀和脱模剂化学侵蚀。
免脱模剂：部分涂层可实现无脱模剂生产，避免残留污染。
2：涂层应用关键步骤：
（1）模具预处理
清洁去污：用丙酮或超声波彻底清除油污、锈迹。
表面活化：等离子清洗或喷砂处理，增强涂层附着力。
精准遮蔽：对非涂覆区域（如导柱、顶针孔）进行保护。
（2）涂层沉积工艺
物理气相沉积（PVD）：真空环境下离子镀膜，适合DLC/陶瓷涂层（厚度1-5μm）。
化学气相沉积（CVD）：高温反应生成涂层，附着力更强（但可能需降温处理）。
喷涂烧结：纳米PTFE悬浮液喷涂后高温固化（厚度10-30μm）。
通过纳米涂层技术，可从根本上解决脱模问题，尤其适合高附加值、精密注塑领域。
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